圖書簡介

品牌：湖南科學技術出版社,中南出版傳媒集團

詳情

基本信息

書名:數控加工-現代裝備制造業技能大師技術技能精粹

原價：48.00元

售價：38.4元,便宜9.6元,折扣80

作者:曹根基

出版社：湖南科學技術出版社,中南出版傳媒集團

出版日期：2013-12-03

ISBN：9787535779885

字數：

頁碼：353

版次：1

裝幀：平裝

開本：16

商品重量：0.458kg

編輯推薦

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《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹:數控加工》以典型案例為單元，形成了模塊化、條目化的內容結構，內容層次清晰，邏輯性強，文字簡潔精練，圖文并茂，是一套具有極高的指導意義和可操作性的培訓用書和自學讀物。

內容提要

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《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹:數控加工》以行業實際案例為載體，介紹了本行業高技能人才在實際工作中碰到技術難點時的解決思路，生產過程中的經驗、技巧、創新發明以及必須具備的實踐操作技藝等內容，同時輔以“大師指導技術要領”的重要內容，匯集了技能大師們豐富實踐經驗和高超技藝的實用技術。

目錄

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案例一二軸套件配合數控車削加工
一、案例任務
（一）零件圖樣
（二）任務要求
（三）配備條件
二、工藝設計
1.圖樣分析
2.確定方案劃分工序
3.安排工步配備工裝
三、程序編制
1.建立工件坐標系
2.確定編程方案
3.計算相關尺寸
4.編寫程序清單
四、操作加工
1.定義毛坯
2.安裝毛坯件
3.選刀裝刀
4.試切對刀
5.設定零點偏置
6.輸入編輯程序
7.鏜左端孔
8.車左端外圓
9.掉頭車
10.配合檢驗
五、相關知識
1.復合面接觸配合
2.小數點編程
3.倒角／倒圓編程
4.刀具半徑補償
5.車削固定循環
6.宏程序
7.恒線速功能
8.機上測量刀具長度補償
9.同一把刀具掉頭加工
10.錐度配合
案例二三軸套件配合數控車削加工
一、案例任務
（一）零件圖樣
（二）任務要求
（三）配備條件
二、工藝設計
1.分析工藝性能
2.分析工藝裝備
3.劃、分工序安排工步
4.分工步匯總刀量具
三、程序編制
（一）手工編程
1.編制零件20—2003加工程序
2.編制零件20—2002加工程序
3.編制零件20—2001加工程序
4.用坐標系旋轉和宏指令編程
（二）自動編程
1.進入數控車削環境
2.建立工件坐標系
3.創建刀具
4.創建車削加工橫截面
5.創建工件幾何
6.編輯車削工件
7.創建工序
8.后處理編輯程序
四、操作加工
1.刀具安裝與試切
2.測量
五、相關知識
（一）薄壁加工工藝
（二）兩種刀架的編程關系
（三）自動編程
1.工件坐標系
2.車削加工橫截面
3.幾何體
4.切削區域
5.粗車粗鏜切削策略
6.精車精鏜切削策略
7.刀軌設置
8.切削參數
9.非切削參數
案例三正弦板數控銑削加工
一、案例任務
（一）零件圖樣
（二）任務要求
（三）配備條件
二、工藝設計
1.分析圖樣及配備條件
2.劃分工序安排工步
三、程序編制
1.建立工件坐標系
2.繪制刀具路徑
3.編寫程序清單
四、操作加工
1.選擇機床
2.設置仿真系統狀態
3.開機
4.返回參考點
5.裝夾工件
6.裝刀
7.對刀設定零點偏置值
8.對刀設定刀具補償值
9.輸入編輯程序
10.自動加工
11.測量補償精加工
五、相關知識
1.建立曲線方程
2.極坐標編程
3.坐標系旋轉編程
4.鏡像編程
5.子程序分層編程
6.順序選刀換刀方式
7.刀具長度補償
8.自動返回參考點
案例四二孔盤類零件配合數控鏜銑加工
一、案例任務
（一）零件圖樣
（二）任務要求
（三）配備條件
二、工藝設計
（一）分析裝配工藝、確定零件加工次序
（二）零件加工工藝設計
1.設計件1加工工藝
2.設計件2加工工藝
三、程序編制
1.編制件1加工程序
2.編制件2加工程序
四、操作加工
1.工裝準備
2.裝夾找正工件
3.測量零點偏置值
4.數據傳輸
5.兩件配合檢驗
五、相關知識
1.工件坐標系與定位基準的關系
2.隨機選刀換刀方式
……
案例五茶壺模具數控銑削加工
案例六快速救生艇葉輪五軸數控銑削加工
案例七殼體數控鏜銑加工
參考文獻

作者介紹

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文摘

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版權頁：



插圖：



②刀尖半徑補償應在輪廓加工之前建立，在輪廓結束后取消，防止出現誤切或接刀痕跡而損壞工件。
③建立或取消刀尖半徑補償的移動距離應大于刀尖半徑補償值。
④實際刀尖半徑和刀尖半徑補償值均要小于工件輪廓內圓弧半徑。
⑤刀尖半徑補償建立之后，最好不要在連續兩個或兩個以上的程序段內都不寫插補平面內的坐標字，否則可能會發生程序錯誤報警或誤切。
⑥在刀補執行過程中，G41和G42最好不要相互變換，若要變換，可先取消掉，再重新建立。
⑦在刀補建立／取消過程中，刀具側的兩編程軌跡間的夾角應大于等于90°，可以避免刀具半徑補償過切方面的程序報警。
5.車削固定循環
數控車床高速回轉的零件，被兩軸聯動的刀具加工，零件形狀相對單一，加工方法差別不大，所以各種數控車削系統都固化了幾種十分類似的車削固定循環編程方法，幾乎可以滿足各種回轉體類零件的數控加工。
（1）軸向車削固定循環。軸向車削固定循環G71、G70／G71適合于加工階梯直徑相差較小的軸套類零件，可有效縮短刀具長度，指令格式見表1—6。
α、β——循環起點A坐標，α值確定切削起始直徑，粗車外徑時，應比毛坯直徑大，鏜孔時，應比毛坯孔內徑小；β值應離開毛坯右端面一個安全距離，即兩個方向都應給出合適的安全距離，以便刀具以G00方式接近循環起點A時，不會發生任何干涉。

序言

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